前言
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程.传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到较好的工艺处理效果.针对以上问题,经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了新型的曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,填补了该类产品在国内的空白,并成为替代为不 二产品.
产品简介
GSJ/SJ型双曲面搅拌机的叶轮采用先进的成型工艺,表面光滑,线型及流态完 美,具有强度高、耐腐蚀的特性,同时阻力小,效率高.采用干式安装,配套的电机及减速机置于液体的上方,不接触液体,水下无易损件,具有较长的使用寿命,是各种液体搅拌的理想设备.
适用范围
GSJ/SJ型双曲面搅拌机适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合,尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌,具体如下:
1、调节池搅拌:用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池,目的在于均质搅拌,典型应用于工业项目中,如酿酒厂、印染厂、造纸厂等.
2、混合及混凝搅拌:用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌;即:如果处理工艺需要额外的化学处理的话,如投加石灰或其它污水处理药剂.
3、消毒搅拌:用于水处理中液氯及其它消毒药剂与水的接触搅拌;作用是提高液氯与污水的混合程度.
4、污泥搅拌:用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌,典型的应用为污泥浓缩池,污泥厌氧消化池和污泥储存池等.
5、厌氧搅拌:污水厌氧处理中的搅拌,用于厌氧池,池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果.
6、反硝化搅拌:污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌;用于反硝化池,当需要除氮时,生物处理工艺中不可缺少的一部分以达到理想的脱硝效果.
7、A2/O池的搅拌:用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌.
8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌,从而获得适宜的消化污泥.
9、SBR池的搅拌:用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌,即交替生物反应池,由硝化工艺和反硝化工艺交替循环.
G//FSJ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其特有的叶轮结构设计,较大限度地将流体特性与机械运动相结合.双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡.在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图).
正是由于G//FSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角.较大的比表面积可获得大面积的水体交换.
双曲面搅拌机改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流,无死角、无沉淀,且水面平静,无空气进入水中;搅拌叶轮外形完 美,双曲面设计,采用非叶片结构,不会产生在搅拌机上挂带任何杂物,也不会产生纤维缠绕,故平时运行时不需进行任何的维护.
叶轮低转速、低磨损,抗腐蚀性好,故性能可靠,使用寿命长.与常规搅拌机相比,该大容量全向推流的双曲面搅拌机,能耗较低,搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,节能达30%~50%.
双曲面搅拌机与其它搅拌设备相比的不同之处在于:
1、由于流体条件趋于理想,所以能耗较低.
2、由于整个池内水流流速高,所以污泥不会有污泥沉淀.
3、搅拌器运行时能自我纠位,可以确保向下力垂直,从而防止不平衡运动.
4、全向推流,池内各区都能被均匀搅拌,不会产生死角.
5、水下无易损耗件,可简单方便地到达减速电机进行维护.
6、不使用易锈蚀的材料,搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料.
7、整体精致完 美.不断地改进确保了极 其长久的使用寿命和坚固耐用的质量.
8、不会堵塞.与水平推流式搅拌器不同,不会在搅拌主体上挂带任何物质.
产品型号说明
GSJ/SJ-2000/P/S
GSJ:干式安装双曲面搅拌机
SJ:潜水安装双曲面搅拌机
2000:叶-称直径(mm)
P:玻璃钢叶轮
S:不锈钢叶轮
0
123
42 6
729
02
2 3 4
527
82
双曲面搅拌机安装简便,对于有预制钢混平台的工作场合,可进行预埋钢板连接或采用膨胀螺栓固定.
对于无预制钢混平台的工作场合,可制作走道工作桥或钢支架操作平台,吊装安放在池内即可.
干式安装步骤
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直.地脚螺栓及连接部位应坚固可靠.
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定.
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定.
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固.
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固.
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直.垂直偏差小于1/1000,且不超过5mm.
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转动风机叶片,检查搅拌机转动是否灵活、正常.搅拌轴摆动偏差应小于3/1000.
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转动方向,从上往下看正确转动方向为逆时针旋转.若反之,则任意调换2根电源接线位置.
9、电气设备安装必须按有关规程及安全规程操作.
01
选型与应用
G//FSJ型系列曲面搅拌机的选型完 全相同,两种仅仅是安装方式的不同.和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关.
曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量.
对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型 时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果.
在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装.我公司可协助用户在特殊环境下的选型.
2
运行
设备安装完毕后,须进行试运转.试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲.在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况.
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况.
4、池中有无杂物.
在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用.
维护保养
1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污.以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书.
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动.
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物.
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升.
5、定期检查电流有无异常变化.
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮.
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司联系.
