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钢波纹涵管密封普遍采用较大的压缩量为了防止密封部位温度升高,产生结焦,必须采用外冲洗和冷却等措施,以降低摩擦温升、防止结焦、re裂、老化等而导致密封失效.为此,必然消耗大量的冲洗油和冷却水,造成运行费用高.
密封摩擦副端面磨损严重.由于渣油粘度大、流动性差,并且渣油介质中含有粒状和粉末状结焦物,在摩擦副周围不可避免地存在着结焦物,这对摩擦副的危害相当大.结焦物一旦进入密封端面,由于摩擦副高速旋转,很快便将密封端面拉伤,产生划痕,随着聚合物和杂质颗粒不断进入摩擦副端面,密封面逐渐被磨损,醉终造成密封泄漏失效.
钢波纹涵管组件失弹.在实际使用过程中,为了在高温、高压状态下能够实现密封功能,接触式钢波纹涵管密封普遍采用较大的压缩量,这样密封端面比压相应会大大提高,摩擦副端面磨损严重,同时产生大量摩擦re.若摩擦re不能及时带走,在高温长期作用下,钢波纹涵管刚度或弹性会逐渐减少甚至消失,即失弹,并且温度越高,载荷越大,失弹越快.若钢波纹涵管失弹,密封端面在介质压力作用下随即打开,即出现大量泄漏.冲洗油、冷却水消耗量大.
