灭火器灌装机，（灭火器灌装机）主体的顶部设置有空腔结构的储存槽；进料口与储存槽连接在一起，进料口安装在（灭火器灌装机）主体的外表面；一往复气缸安装在支架的上面，支架固定在灭火器灌装机主体的一侧面上；伸缩杆的一端与一往复气缸连接，伸缩杆的另一端与拨片连接；控制面板嵌套在灭火器灌装机主体的正面；两个第二往复气缸通过横向支架连接在一起，灌装头嵌套在横向支架上，软管的底端与灌装头的上端连接；传送带安装在传送带支架的内部，栏杆安装在传送带支架上方，停止伸缩杆卡接在传送带支架的凹槽内；待灌装瓶等间距的放置在传送带上；本实用新型结构简单，易操作，并且生产效率高。1.一种灭火器灌装机，包括灭火器灌装机主体，其特征在于：所述灭火器灌装机主体设 置有储存槽，储存槽为空腔结构，储存槽开设在（灭火器灌装机）主体的顶部；所述 灭火器灌装机主体设置有进料口和固定架，进料口与储存槽连接在一起，固 定架将进料口(固定安装在灭火器灌装机主体的外表面；所述灭火器灌装机主体设 置有支架和一往复气缸，一往复气缸安装在支架的上面，支架固定在 灭火器灌装机主体的一侧面上；所述灭火器灌装机主体设置有伸缩杆(和拨片，伸 缩杆的一端与一往复气缸连接，伸缩杆的另一端与拨片连接；所述灭火器灌 装机主体设置有控制面板，控制面板嵌套在灭火器灌装机主体的正面；所述食 品灌装机主体设置有第二往复气缸、软管和灌装头，两个第二往复气缸通过横向支架连接在一起，灌装头嵌套在横向支架上，软管的底端与灌装头的上端连接；所述灭火器灌装机主体设置有传送装置，传送装置包括传送带、传 送带支架、栏杆和停止伸缩杆，传送带安装在传送带支架(的内部，栏 杆安装在传送带支架上方，停止伸缩杆卡接在传送带支架的凹槽内；所 述传送带上放置有待灌装瓶待灌装瓶等间距的放置在传送带上。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器灌装机，其特征在于：所述进料口与储存槽配 套安装。
3.根据权利要求1所述的一种灭火器灌装机，其特征在于：所述拨片竖直安装在灭火器 灌装机主体上，拨片与伸缩杆呈垂直角度设置。
4.根据权利要求1所述的一种灭火器灌装机，其特征在于：所述灌装头的底部直径小 于待灌装瓶的上端直径。
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域，尤其是一种灭火器灌装机。
背景技术
目前，在灭火器行业中，需要对瓶装类进行灌装，人工灌装效率十分低下，灌装容量 不够精准，而且对于灭火器卫生条件要求高的行业，人工灌装很难满足卫生要求，因此现在的 生产厂家通常采用机械灌装，需要设计不同的灌装结构，但是现有的灭火器灌装机大多结构 复杂，而且生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高的灭火器灌装机，以解决上 述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭火器灌装机，包括灭火器灌装 机主体，所述灭火器灌装机主体设置有储存槽，储存槽为空腔结构，储存槽开设在灭火器灌装机 主体的顶部；所述灭火器灌装机主体设置有进料口和固定架，进料口与储存槽连接在一起，固 定架将进料口固定安装在灭火器灌装机主体的外表面；所述灭火器灌装机主体设置有支架和第 一往复气缸，一往复气缸安装在支架的上面，支架固定在灭火器灌装机主体的一侧面上；所 述灭火器灌装机主体设置有伸缩杆和拨片，伸缩杆的一端与一往复气缸连接，伸缩杆的另 一端与拨片连接；所述灭火器灌装机主体设置有控制面板，控制面板嵌套在灭火器灌装机主体 的正面；所述灭火器灌装机主体设置有第二往复气缸、软管和灌装头，两个第二往复气缸通过 横向支架连接在一起，灌装头嵌套在横向支架上，软管的底端与灌装头的上端连接；所述食 品灌装机主体设置有传送装置，传送装置包括传送带、传送带支架、栏杆和停止伸缩杆，传 送带安装在传送带支架的内部，栏杆安装在传送带支架上方，停止伸缩杆卡接在传送带支 架的凹槽内；所述传送带上放置有待灌装瓶，待灌装瓶等间距的放置在传送带上。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料口与储存槽配套安装。
作为本实用新型进一步的方案：所述拨片竖直安装在灭火器灌装机主体上，拨片与 伸缩杆呈垂直角度。
作为本实用新型进一步的方案：所述灌装头的底部直径小于待灌装瓶的上端直 径。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本实用新型一种灭火器灌装机，通过设置的 停止伸缩杆将待灌装瓶在传送带上分为八个一组，八个灌装头同时对八个待灌装瓶进行灌 装，解决了生产效率低的问题，并且本实用新型结构简单，易操作。石杰13273308303（微信同步）
